Waar wordt epoxyhars in gebruikt?

De voorwaarde epoxy is op grote schaal aangepast voor vele toepassingen naast het oorspronkelijke gebruik voor vezelversterkte polymeercomposieten. Tegenwoordig worden epoxylijmen verkocht in lokale bouwmarkten en wordt epoxyhars gebruikt als bindmiddel in werkbladen of coatings voor vloeren. De talloze toepassingen voor epoxy blijven groeien en varianten van epoxies worden voortdurend ontwikkeld om te passen bij de industrieën en producten waarin ze worden gebruikt. Hier zijn enkele dingen waar epoxyhars in wordt gebruikt:

• Kleefstoffen voor algemeen gebruik
• Bindmiddel in cement en mortels
• Stijve schuimen
• Antislip-coatings
• Stollende zandoppervlakken bij olieboringen
• Industriële coatings
• Oppotten en inkapselen van media
• Vezelversterkte kunststoffen

Op het gebied van vezelversterkt polymerenof kunststoffen, epoxy wordt gebruikt als de harsmatrix om de vezel efficiënt op zijn plaats te houden. Het is compatibel met alle gangbare versterkende vezels, waaronder glasvezel, koolstofvezel, aramide en basalt.

Producten die gewoonlijk worden vervaardigd met epoxy, gerangschikt volgens fabricageproces, zijn:

Filamentwikkeling

• Drukvaten
• Buizen
• Raketbehuizingen
• Recreatieve uitrusting

Pultrusie

• Isolator staven
• Pijlschachten

Persvormen

• Vliegtuig onderdelen
• Ski's en snowboards
• Skateboards
• Printplaten

Prepreg en autoclaaf

• Luchtvaartcomponenten
• Fietsframes
• Hockey sticks

Vacuüminfusie

• Boten
• Windturbine bladen

Dezelfde epoxyhars kan waarschijnlijk niet voor elk van deze processen worden gebruikt. Epoxies worden nauwkeurig afgestemd op het gewenste applicatie- en productieproces. Uitsteeksel- en compressievormende epoxyharsen worden bijvoorbeeld door warmte geactiveerd, terwijl een infuushars een omgevingsharding kan zijn en een lagere viscositeit heeft.

In vergelijking met andere traditionele thermohardende of thermoplastische harsenhebben epoxyharsen duidelijke voordelen, waaronder:

• Lage krimp tijdens uitharding
• Uitstekende vochtbestendigheid
• Uitstekende chemische bestendigheid
• Goede elektrische eigenschappen
• Verhoogde mechanische en vermoeiingssterkte
• Schokbestendig
• Geen VOC's (vluchtige organische stoffen)
• Lange houdbaarheidstermijn

Epoxies zijn thermohardende polymeerharsen waarbij het harsmolecuul een of meer epoxidegroepen bevat. De scheikunde kan worden aangepast om het molecuulgewicht of de viscositeit te perfectioneren zoals vereist door het eindgebruik. Er zijn twee primaire soorten epoxies: glycidylepoxy en niet-glycidyl. Glycidyl-epoxyharsen kunnen verder worden gedefinieerd als ofwel glycidylamine, glycidylester of glycidylether. Niet-glycidyl-epoxyharsen zijn alifatische of cyclo-alifatische harsen.

Een van de meest voorkomende glycidylepoxyharsen wordt gemaakt met bisfenol A (BPA) en wordt gesynthetiseerd in reactie met epichloorhydrine. Het andere veel gebruikte type epoxy staat bekend als novolac-gebaseerde epoxyhars.

Epoxyharsen worden uitgehard door toevoeging van een verhardingsmiddel, gewoonlijk een verharder genoemd. Misschien is het meest voorkomende type uithardingsmiddel op amine gebaseerd. In tegenstelling tot polyester- of vinylesterharsen, waarbij de hars wordt gekatalyseerd met een kleine (1-3%) toevoeging van een katalysator, epoxyharsen vereisen meestal de toevoeging van het verhardingsmiddel in een veel hogere verhouding van hars tot verharder, vaak 1: 1 of 2:1. Epoxyhars kan worden "gehard" door toevoeging van thermoplastische polymeren.

Epoxyharsen kunnen worden veranderd en geïmpregneerd in de vezel en bevinden zich in een zogenaamde B-fase. Dit is hoe prepregs worden gemaakt.

Bij epoxy prepregs is de hars kleverig, maar niet uitgehard. Hierdoor kunnen lagen prepreg-materialen worden gesneden, gestapeld en in een mal worden geplaatst. Vervolgens kan de prepreg met toevoeging van warmte en druk worden geconsolideerd en uitgehard. Epoxy prepregs en de epoxy B-stage film moeten op een lage temperatuur worden bewaard om vroegtijdige uitharding te voorkomen, daarom moeten bedrijven die prepregs gebruiken, investeren in koel- of vriescellen om het materiaal te bewaren koel.