Een gedetailleerde geschiedenis van crashtestdummy's

De eerste crashtestdummy was de Sierra Sam die in 1949 werd gemaakt. Deze 95ste percentiel mannelijke crashtestpop is ontwikkeld door Sierra Engineering Co. in het kader van een contract met de Amerikaanse luchtmacht, te gebruiken voor de evaluatie van vliegtuiguitwerpstoelen op raketsleeën tests. - Bron FTSS

In 1997 werden GM's Hybrid III crashtestdummy's officieel de industriestandaard voor testen om te voldoen aan de voorschriften van de overheid inzake frontale impact en airbag veiligheid. GM ontwikkelde dit testapparaat bijna 20 jaar eerder in 1977 om een ​​biofidelisch meetinstrument te bieden - crashtestdummy's die zich zeer vergelijkbaar gedragen als mensen. Net als bij zijn eerdere ontwerp, Hybrid II, deelde GM deze baanbrekende technologie met overheidsregulatoren en de autoindustrie. Het delen van deze tool is gedaan in naam van verbeterde veiligheidstests en verminderde verkeersgewonden en dodelijke slachtoffers wereldwijd. De versie van Hybrid III uit 1997 is de GM-uitvinding met enkele wijzigingen. Het markeert een nieuwe mijlpaal in de baanbrekende reis van de autofabrikant voor veiligheid. Hybrid III is state-of-the-art voor het testen van geavanceerde beveiligingssystemen; GM gebruikt het al jaren bij de ontwikkeling van front-impact airbags. Het biedt een breed spectrum aan betrouwbare gegevens die gerelateerd kunnen worden aan de effecten van ongevallen op een menselijk letsel.

Hybrid III heeft een houding die representatief is voor de manier waarop bestuurders en passagiers in voertuigen zitten. Alle dummy's voor crashtests zijn trouw aan de menselijke vorm die ze simuleren - in totaal gewicht, grootte en verhouding. Hun hoofden zijn ontworpen om te reageren als het menselijk hoofd in een crashsituatie. Het is symmetrisch en het voorhoofd buigt veel af zoals een persoon dat zou doen als het in een botsing. De borstholte heeft een stalen ribbenkast die het mechanische gedrag van een menselijke borst bij een crash simuleert. De rubberen nek buigt en strekt zich biofidelisch uit, en de knieën zijn ook ontworpen om te reageren op impact, vergelijkbaar met menselijke knieën. De Hybrid III crash test dummy heeft een vinyl huid en is uitgerust met geavanceerde elektronische hulpmiddelen, waaronder versnellingsmeters, potentiometers en loadcellen. Deze tools meten de versnelling, afbuiging en krachten die verschillende lichaamsdelen ervaren tijdens crashvertraging.

Dit geavanceerde apparaat wordt continu verbeterd en is gebouwd op een wetenschappelijke basis van biomechanica, medische gegevens en input, en testen waarbij menselijke kadavers en dieren betrokken waren. Biomechanica is de studie van het menselijk lichaam en hoe het zich mechanisch gedraagt. Universiteiten hebben vroeg biomechanisch onderzoek uitgevoerd met levende menselijke vrijwilligers in een aantal zeer gecontroleerde crashtests. Historisch gezien had de auto-industrie veiligheidssystemen geëvalueerd met behulp van vrijwillige tests met mensen.

De ontwikkeling van Hybrid III diende als een lanceerplatform om de studie van crashkrachten en hun effecten op menselijk letsel te bevorderen. Alle eerdere crashtestdummy's, zelfs GM's Hybrid I en II, konden onvoldoende inzicht bieden om testgegevens te vertalen in letselverminderende ontwerpen voor auto's en vrachtwagens. Dummy's met vroege crashtests waren erg grof en hadden een eenvoudig doel: helpen ingenieurs en onderzoekers verifiëren de effectiviteit van veiligheidsgordels of veiligheidsgordels. Voordat GM Hybrid I in 1968 ontwikkelde, hadden dummy-fabrikanten geen consistente methoden om de apparaten te produceren. Het basisgewicht en de grootte van de lichaamsdelen waren gebaseerd op antropologische studies, maar de dummies waren niet consistent van eenheid tot eenheid. De wetenschap van antropomorfe poppen stond in de kinderschoenen en hun productiekwaliteit varieerde.

In de jaren zestig creëerden GM-onderzoekers Hybrid I door de beste delen van twee primitieve dummies samen te voegen. In 1966 produceerden Alderson Research Laboratories de VIP-50-serie voor GM en Ford. Het werd ook gebruikt door het National Bureau of Standards. Dit was de eerste dummy die speciaal voor de auto-industrie werd vervaardigd. Een jaar later introduceerde Sierra Engineering Sierra Stan, een competitief model. Noch tevreden GM-ingenieurs, die hun eigen dummy maakten door de beste eigenschappen van beide te combineren - vandaar de naam Hybrid I. GM gebruikte dit model intern, maar deelde het ontwerp met concurrenten via speciale commissievergaderingen bij de Society of Automotive Engineers (SAE). Hybride I was duurzamer en produceerde meer herhaalbare resultaten dan zijn voorgangers.

Het gebruik van deze vroege dummy's werd aangewakkerd door tests van de Amerikaanse luchtmacht die waren uitgevoerd om pilootbevestigings- en uitwerpsystemen te ontwikkelen en te verbeteren. Van eind jaren veertig tot begin jaren vijftig gebruikten het leger crashtestdummy's en crashsleeën om een ​​verscheidenheid aan toepassingen en menselijke tolerantie voor letsel te testen. Eerder hadden ze menselijke vrijwilligers gebruikt, maar voor de stijgende veiligheidsnormen waren hogere snelheidstests vereist en de hogere snelheden waren niet langer veilig voor menselijke proefpersonen. Om harnassen voor pilotenbeugels te testen, werd een hogesnelheids-slee voortgestuwd door raketmotoren en versnelde tot 600 mph. Kol. John Paul Stapp deelde de resultaten van het Air Force crash-dummy-onderzoek in 1956 tijdens de eerste jaarlijkse conferentie met autofabrikanten.

Later, in 1962, introduceerde de GM Proving Ground de eerste auto-impact-slee (HY-GE-slee). Het was in staat om werkelijke botsingsversnellingsgolfvormen te simuleren die werden geproduceerd door auto's op ware grootte. Vier jaar daarna ontstond GM Research een veelzijdige methode voor het bepalen van de omvang van het letselgevaar bij het meten van impactkrachten op antropomorfe dummy's tijdens laboratoriumtests.

Ironisch genoeg is de auto-industrie dramatisch sneller dan de concurrentie vliegtuigen fabrikanten in deze technische expertise door de jaren heen. Autofabrikanten werkten halverwege de jaren negentig samen met de vliegtuigindustrie om ze op de hoogte te houden van de vooruitgang op het gebied van crashtests met betrekking tot menselijke tolerantie en verwondingen. De NAVO-landen waren vooral geïnteresseerd in onderzoek naar auto-ongelukken omdat er problemen waren helikopter crashes en met snelle uitwerpingen van piloten. Men dacht dat de autogegevens ertoe zouden kunnen bijdragen vliegtuigen veiliger te maken.

Toen het Congres de National Traffic and Motor Vehicle Safety Act van 1966 aannam, werd het ontwerp en de fabricage van auto's een gereguleerde industrie. Kort daarna ontstond er een debat tussen de overheid en enkele fabrikanten over de geloofwaardigheid van de testapparatuur zoals de crashdummies.

Het National Highway Safety Bureau stond erop dat de VIP-50-pop van Alderson zou worden gebruikt om te valideren beveiligingssystemen. Ze vereisten 30 mijl per uur frontale barrièretests in een stijve muur. Tegenstanders beweerden dat de onderzoeksresultaten die waren verkregen bij het testen met deze crashtestdummy niet herhaalbaar waren vanuit fabricageoogpunt en niet technisch waren gedefinieerd. Onderzoekers konden niet vertrouwen op de consistente prestaties van de testeenheden. Federale rechtbanken waren het met deze critici eens. GM nam niet deel aan het juridische protest. In plaats daarvan verbeterde GM de crashtest-dummy van Hybrid I, als antwoord op problemen die naar voren kwamen tijdens SAE-commissievergaderingen. GM ontwikkelde tekeningen die de crashtestdummy definieerden en kalibratietests maakten die de prestaties ervan zouden standaardiseren in een gecontroleerde laboratoriumomgeving. In 1972 overhandigde GM de tekeningen en kalibraties aan de dummy-fabrikanten en de overheid. De nieuwe crashtestpop GM Hybrid II stelde de rechtbank, de overheid en de fabrikanten tevreden werd de standaard voor frontale crashtests om te voldoen aan de Amerikaanse automobielvoorschriften voor terughoudendheid systemen. De filosofie van GM is altijd geweest om crashtest-dummy-innovatie te delen met concurrenten en daarbij geen winst te maken.

In 1972, toen GM Hybrid II deelde met de industrie, begonnen experts van GM Research een baanbrekende inspanning. Hun missie was om een ​​crashtestdummy te ontwikkelen die de biomechanica van het menselijk lichaam tijdens een auto-ongeluk nauwkeuriger weergeeft. Dit zou Hybrid III worden genoemd. Waarom was dit nodig? GM voerde al tests uit die de overheidsvereisten en de normen van andere binnenlandse fabrikanten ver overtroffen. Vanaf het begin heeft GM al zijn crashdummy's ontwikkeld om te reageren op een specifieke behoefte aan een testmeting en verbeterd veiligheidsontwerp. Ingenieurs hadden een testapparaat nodig waarmee ze metingen konden uitvoeren in unieke experimenten die ze hadden ontwikkeld om de veiligheid van GG-voertuigen te verbeteren. Het doel van de Hybrid III-onderzoeksgroep was het ontwikkelen van een derde generatie, mensachtige crashtestpop waarvan de reacties dichter bij biomechanische gegevens lagen dan de Hybrid II crashtestpop. De kosten waren geen probleem.

Onderzoekers bestudeerden de manier waarop mensen in voertuigen zaten en de relatie van hun houding met hun oogpositie. Ze experimenteerden met en veranderden de materialen om de dummy te maken en overwogen om interne elementen zoals een ribbenkast toe te voegen. De stijfheid van materialen weerspiegelde bio-mechanische gegevens. Nauwkeurige, numerieke besturingsmachines werden gebruikt om de verbeterde dummy consistent te vervaardigen.

In 1973 hield GM het eerste internationale seminar met 's werelds toonaangevende experts om de kenmerken van respons op menselijke impact te bespreken. Elke eerdere bijeenkomst van dit type was gericht op blessures. Maar nu wilde GM onderzoeken hoe mensen reageerden tijdens crashes. Met dit inzicht ontwikkelde GM een crashdummy die zich veel dichter bij de mens gedroeg. Deze tool leverde meer betekenisvolle laboratoriumgegevens op, waardoor ontwerpwijzigingen mogelijk waren die daadwerkelijk zouden kunnen helpen om letsel te voorkomen. GM is een leider in het ontwikkelen van testtechnologieën om fabrikanten te helpen veiliger auto's en vrachtwagens te maken. GM heeft tijdens dit ontwikkelingsproces ook met de SAE-commissie gecommuniceerd om input van zowel dummy- als autofabrikanten te verzamelen. Slechts een jaar nadat het Hybrid III-onderzoek was begonnen, reageerde GM op een overheidscontract met een meer verfijnde dummy. In 1973 creëerde GM de GM 502, die vroege informatie leende die de onderzoeksgroep had geleerd. Het omvatte enkele houdingsverbeteringen, een nieuw hoofd en betere gewrichtskenmerken. In 1977 maakte GM Hybrid III commercieel beschikbaar, inclusief alle nieuwe ontwerpkenmerken die GM had onderzocht en ontwikkeld.

In 1983 verzocht GM de National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) om toestemming om Hybrid III te gebruiken als alternatief testapparaat voor naleving door de overheid. GM voorzag de industrie ook van haar doelstellingen voor acceptabele dummy-prestaties tijdens veiligheidstests. Deze doelen (referentiewaarden voor letselbeoordeling) waren van cruciaal belang bij het vertalen van hybride III-gegevens in veiligheidsverbeteringen. Vervolgens vroeg GM in 1990 dat de Hybrid III-dummy het enige acceptabele testapparaat was dat aan de overheidsvereisten voldeed. Een jaar later nam de International Standards Organization (ISO) een unanieme resolutie aan waarin de superioriteit van Hybrid III werd erkend. De Hybrid III is nu de standaard voor internationale frontale botstests.

In de loop der jaren hebben Hybrid III en andere dummy's een aantal verbeteringen en veranderingen ondergaan. Zo ontwikkelde GM een vervormbaar inzetstuk dat routinematig wordt gebruikt in GM-ontwikkelingstests om elke beweging van de heupgordel van het bekken naar de buik aan te geven. Ook brengt de SAE de talenten van de autobedrijven, onderdelenleveranciers, dummy-fabrikanten en Amerikaanse overheidsinstanties samen in gezamenlijke inspanningen om de test dummy-capaciteit te verbeteren. Een recent SAE-project uit 1966, in samenwerking met NHTSA, verbeterde het enkel- en heupgewricht. Dummy-fabrikanten zijn echter zeer conservatief over het wijzigen of verbeteren van standaardapparaten. Over het algemeen moet een autofabrikant eerst de noodzaak van een specifieke ontwerpevaluatie aantonen om de veiligheid te verbeteren. Vervolgens kan, met instemming van de branche, het nieuwe meetvermogen worden toegevoegd. SAE fungeert als technisch verrekenkantoor om deze wijzigingen te beheren en te minimaliseren.

Hoe nauwkeurig zijn deze antropomorfe testapparaten? In het beste geval zijn ze voorspellers van wat er in het algemeen in het veld kan gebeuren, omdat geen twee echte mensen hetzelfde zijn qua grootte, gewicht of verhoudingen. Tests vereisen echter een standaard en moderne dummy's zijn effectieve prognosticatoren gebleken. Crashtestdummy's bewijzen consequent dat standaard, driepuntsveiligheidsgordelsystemen zeer effectieve beperkingen zijn - en de gegevens blijven goed in vergelijking met echte crashes. Veiligheidsgordels hebben het aantal dodelijke ongevallen met bestuurders met 42 procent teruggebracht. Het toevoegen van airbags verhoogt de bescherming tot circa 47 procent.

Airbag-testen eind jaren zeventig zorgden voor een andere behoefte. Op basis van tests met ruwe dummy's wisten GM-ingenieurs dat kinderen en kleinere inzittenden kwetsbaar zouden kunnen zijn voor de agressiviteit van airbags. Airbags moeten met zeer hoge snelheden worden opgeblazen om inzittenden bij een aanrijding te beschermen - letterlijk in minder dan een oogwenk. In 1977 ontwikkelde GM de kinderairbag-dummy. Onderzoekers hebben de pop gekalibreerd met gegevens die zijn verzameld uit een onderzoek met kleine dieren. Het Southwest Research Institute heeft deze tests uitgevoerd om te bepalen welke effecten de proefpersonen veilig konden behouden. Later deelde GM de gegevens en het ontwerp via de SAE.

GM had ook een testapparaat nodig om een ​​kleine vrouw te simuleren voor het testen van bestuurdersairbags. In 1987 bracht GM de Hybrid III-technologie over naar een dummy die een vrouw van het 5e percentiel vertegenwoordigde. Eind jaren tachtig gaf het Center for Disease Control ook een contract uit voor een familie van Hybrid III-dummies om passieve beperkingen te testen. Ohio State University won het contract en zocht de hulp van GM. In samenwerking met een SAE-commissie heeft GM bijgedragen aan de ontwikkeling van de Hybrid III Dummy Family, waaronder een man van het 95e percentiel, een kleine vrouw, een zesjarige, een kinderpop en een nieuwe drie jaar oud. Elk heeft Hybrid III-technologie.

In 1996 raakten GM, Chrysler en Ford bezorgd over door airbags veroorzaakte verwondingen en dienden een verzoekschrift in bij de regering via de American Automobile Manufacturers Association (AAMA) om inzittenden die niet op hun plek zitten tijdens de airbag aan te spreken implementaties. Het doel was om testprocedures te implementeren die zijn goedgekeurd door de ISO - die de kleine vrouwelijke dummy gebruiken bestuurderskant testen en de zes- en driejarige dummy's, evenals een baby-dummy voor de passagier kant. Een SAE-commissie ontwikkelde later een serie dummy's voor baby's met een van de toonaangevende fabrikanten van testapparatuur, First Technology Safety Systems. Dummy's van zes maanden, 12 maanden en 18 maanden oud zijn nu beschikbaar om de interactie van airbags met kinderbeveiligingssystemen te testen. Bekend als CRABI of Child Restraint Air Bag Interaction dummies, maken ze het testen van naar achteren gerichte kinderbeveiligingen mogelijk wanneer ze op de passagiersstoel voorin zijn uitgerust met een airbag. Dankzij de verschillende dummy-maten en -types, die in kleine, gemiddelde en zeer grote afmetingen voorkomen, kan GM een uitgebreide matrix van tests en crashtypen implementeren. De meeste van deze tests en evaluaties zijn niet verplicht, maar GM voert routinematig tests uit die niet wettelijk verplicht zijn. In de jaren zeventig was voor neveneffectonderzoeken een andere versie van de testapparatuur vereist. NHTSA heeft, in samenwerking met het Research and Development Center van de University of Michigan, een speciale side-impact dummy of SID ontwikkeld. Europeanen creëerden toen de meer geavanceerde EuroSID. Vervolgens hebben GM-onderzoekers via de SAE een aanzienlijke bijdrage geleverd aan de ontwikkeling van een meer biofidelisch apparaat genaamd BioSID, dat nu wordt gebruikt bij ontwikkelingstests.

In de jaren negentig werkte de Amerikaanse auto-industrie aan het creëren van een speciale pop voor kleine inzittenden om zijairbags te testen. Via USCAR, een consortium dat is opgericht om technologieën te delen tussen verschillende industrieën en overheidsdiensten, ontwikkelden GM, Chrysler en Ford gezamenlijk SID-2's. De dummy bootst kleine vrouwtjes of adolescenten na en helpt bij het meten van hun tolerantie voor het opblazen van zij-airbags. Amerikaanse fabrikanten werken samen met de internationale gemeenschap om dit kleinere apparaat met zijdelingse impact als de startbasis voor een volwassen dummy die wordt gebruikt in de internationale norm voor prestaties bij zijdelingse botsingen meting. Ze moedigen de aanvaarding van internationale veiligheidsnormen aan en bouwen consensus op om methoden en tests te harmoniseren. De auto-industrie zet zich sterk in voor het harmoniseren van normen, tests en methoden naarmate meer en meer voertuigen worden verkocht aan een wereldwijde markt.

Wat is de toekomst? De wiskundige modellen van GM leveren waardevolle gegevens op. Wiskundig testen maakt ook meer iteratie mogelijk in een kortere tijd. GM's overgang van mechanische naar elektronische airbagsensoren creëerde een opwindende kans. Huidige en toekomstige airbagsystemen hebben elektronische "vluchtrecorders" als onderdeel van hun crashsensoren. Het computergeheugen zal veldgegevens van de botsingsgebeurtenis vastleggen en crashinformatie opslaan die nog nooit eerder beschikbaar was. Met deze real-world data kunnen onderzoekers laboratoriumresultaten valideren en dummies, computersimulaties en andere tests aanpassen.

"De snelweg wordt het testlaboratorium en elke crash wordt een manier om meer te leren over hoe mensen te beschermen", zegt Harold "Bud" Mertz, een gepensioneerde GM-veiligheids- en biomechanische expert. "Uiteindelijk is het misschien mogelijk om crashrecorders op te nemen voor botsingen rondom de auto."

GM-onderzoekers verfijnen voortdurend alle aspecten van de crashtests om de veiligheidsresultaten te verbeteren. Omdat beveiligingssystemen bijvoorbeeld helpen om steeds meer catastrofale verwondingen aan het bovenlichaam te elimineren, merken veiligheidsingenieurs een invaliderende trauma aan het onderbeen op. GM-onderzoekers beginnen betere onderbeenreacties voor dummies te ontwerpen. Ze hebben ook "huid" aan de nek toegevoegd om te voorkomen dat airbags de nekwervels verstoren tijdens tests.

Op een dag kunnen computer-dummies op het scherm worden vervangen door virtuele mensen, met harten, longen en alle andere vitale organen. Maar het is niet waarschijnlijk dat die elektronische scenario's in de nabije toekomst het echte werk zullen vervangen. Crashdummies zullen GM-onderzoekers en anderen nog vele jaren opmerkelijk inzicht en intelligentie verschaffen over de bescherming tegen inzittenden van inzittenden.

Een speciale dank aan Claudio Paolini