De geschiedenis en zaken van het maken van klomp houtskool

Houtskool is een vormloze massa koolstof en kan worden gemaakt van de meeste koolstofhoudende materialen. Het is een van de oudste door de mens gemaakte brandstoffen en wordt al duizend jaar onder de grond bereid. Houtskool in brokvorm is nog steeds een belangrijke energiebron over de hele wereld en is helaas een van de hoofdoorzaken van ontbossing in de wereld.

Houtskoolproductie gaat terug tot de oude menselijke prehistorie toen stapels houtblokken aan hun uiteinden werden gevormd tot een piramidevormige stapel. Onderaan de paal zijn openingen gemaakt die aan een centraal rookkanaal zijn bevestigd voor circulerende lucht. De hele houtstapel werd ofwel in een met aarde bedekte put gebouwd of boven de grond met klei bedekt. EEN houtvuur werd gestart op de schoorsteenbasis en smeekte geleidelijk en verspreidde zich op en uit.

Oude houtskoolputten leverden onder gemiddelde omstandigheden ongeveer 60 procent van het totaal op hout per volume, maar slechts 25 gew.% houtskoolproduct. Zelfs in de zeventiende eeuw leverde technologische vooruitgang bijna 90 procent efficiëntie op en was het een vaardigheid die jaren duurde om te leren en een grote investering in ovens en retorten die de put lang hadden vervangen methode.

Net als het oude proces, is het moderne commerciële houtskoolproces om te verwarmen hout met weinig of geen lucht die speciale maar eenvoudige apparatuur vereist. In de Verenigde Staten is hout het belangrijkste materiaal dat wordt gebruikt voor houtskool en wordt het over het algemeen verkregen in de vorm van residu van zagerijen - platen en randen. Zagerijen vinden het geweldig om gebruikers van dit materiaal te vinden vanwege milieuproblemen bij het verbranden en verwijderen van afval van fabrieken. Waar er zijn zagerijen, er is een onbewerkt product beschikbaar.

De United States Forest Service heeft geschat dat er in de Verenigde Staten bijna 2000 houtskoolproducerende eenheden zijn Staten, waaronder steenovens, beton- en metselblokblokken, plaatstalen ovens en retorten (een staalmetaal gebouw). De staat Missouri produceert een aanzienlijk deel van dit nationale houtskoolproduct (dat hebben ze tot voor kort gedaan) had minder strenge milieuregels) en 98 procent van alle houtskool wordt geproduceerd in het oosten van de Verenigde Staten Staten.

Houtskool kan worden gemaakt van een willekeurig aantal natuurlijke materialen, hardhout zoals hickory, eik, esdoorn-en fruitbossen hebben de voorkeur. Ze hebben unieke aroma's en produceren meestal een betere houtskoolgraad. Betere houtskoolkwaliteiten zijn afkomstig van grondstoffen met een laag zwavelgehalte.

Het gebruik van houtskool zal u misschien verbazen. Behalve dat het de brandstof is die steaks, hotdogs en hamburgers kookt op een picknick op zondag, wordt houtskool in veel andere processen gebruikt. Het wordt gebruikt bij bepaalde metallurgische "zuiverende" behandelingen en als filter om organische verbindingen zoals chloor, benzine, pesticiden en andere giftige chemicaliën uit water en lucht te verwijderen.

Geactiveerde houtskool, die een superabsorberend oppervlak heeft, groeit in gebruik als luchtreiniger. Het wordt gebruikt bij het zuiveren en raffineren van metalen en in de gasmaskers die tijdens de Golfoorlog werden gebruikt. NutraSweet gebruikt actieve kool om hun product in een poeder te veranderen. Geactiveerde houtskool wordt gebruikt als tegengif voor vele soorten vergiften en wordt aangeprezen als een effectief middel tegen winderigheid.

De meeste houtskoolproducenten verkopen hun product als briket. Deze markt wordt gedomineerd door verschillende bedrijven Kingsford, Royal Oak en grote merken voor supermarkten. Deze bedrijven kunnen al dan niet houtskool maken, een alternatief product dat enkele voordelen heeft en potentieel heeft als kleine startende onderneming. Sommige nieuwe en opwindende grilltechnologieën vereisen eigenlijk houtskool in brokvorm.

Een ondernemer die hoopt te overleven in de houtskoolindustrie zal originaliteit en zeer goede en agressieve marketing nodig hebben. Veel kleine bedrijven hebben het overleefd, maar de meeste hebben het niet 'groot' gemaakt. Ze hebben ontdekt dat hun potentieel op de markt voor houtskool niches ligt in het maken van natuurlijke hardhout-houtskool.

Innovatieve ideeën zoals het ontwikkelen van een product in een zak met een lont, die bij aansteken de houtskool doet ontbranden. Dit snelle, lichte product gecombineerd met een eenvoudig te gebruiken met paraffine gecoate container gevuld met natuurlijke houtskool is een bescheiden succes op sommige lokale markten.

Een grote hindernis is het creëren van een aantrekkelijk pakket. Technische problemen met opslag zorgen voor onaantrekkelijke pakketten en kunnen de verkoop beïnvloeden. Mogelijk vindt u uw tas op de onderste plank achter in de winkel vanwege een eenvoudige verpakking. Mogelijk hebt u ook problemen met het vinden van distributeurs die kleine volumes verwerken.

Er is ook het potentieel voor andere producten. Houtskool heeft een laag zwavelgehalte, in tegenstelling tot kolen of aardolieproducten. Deze houtskool kan worden gebruikt waar andere vormen van koolstof dat niet kunnen. Het is mogelijk om een ​​speciale actieve kool te ontwikkelen voor het filteren van verbruiksartikelen zoals lucht en water. Dit houtskoolproduct met laag zwavelgehalte zou worden verkocht aan een grote fabrikant van actieve kool zoals Calgon Carbon uit Pittsburgh, PA.

Naast de grondstof moet je een ruimte hebben die geschikt is om het materiaal te verwarmen, terwijl er maar een minimale hoeveelheid luchtcirculatie is. Dit kan een steenoven zijn of u kunt kiezen voor een type metalen gebouw dat een retort wordt genoemd. U kunt verwachten dat u voor een van deze honderdduizenden dollars betaalt.

Je moet ook een sorteer- en breekoperatie ontwikkelen. Het hout dat is gekookt, is ongeveer een derde kleiner dan de oorspronkelijke grootte. Het moet worden onderverdeeld in verkoopbare stukken. Dit zou moeten worden gedaan door een op maat gemaakt apparaat gemaakt door een op maat gemaakte machinewerkplaats. Er is hier geen redelijke kostenraming - u moet veel beenwerk doen.

Dan moet je de koolstof in zakken doen of verpakken. Verpakkingsmachines zijn direct verkrijgbaar bij leveranciers van verpakkingsmachines. Houtskool vertoont een enigszins opzakprobleem vanwege een grote variatie in de afmetingen van het stuk. Deze problemen zijn niet onmogelijk te corrigeren en een verpakkingslijn kan u wel $ 100 duizend kosten. Je kunt minder dure krijgen.

De beste strategie om een ​​zakelijk succes te maken in houtskool met klontjes is om de markt lokaal of regionaal te houden. U kunt zich aansluiten bij een grill- of buitenovenbedrijf en uw marketinginspanningen combineren. Adverteer het product als superieure, natuurlijke houtskool die voordelen heeft ten opzichte van briketten. Veel mensen weten niet dat houtskool beschikbaar is in deze volledig natuurlijke vorm.

• Houtskool is een volledig natuurlijk, 100 procent hardhoutproduct zonder toevoegingen.
• Natuurlijke houtskool warmt sneller op dan briketten, dus voedsel kan binnen 5 tot 7 minuten na het aansteken worden gekookt over natuurlijke houtskool.
• Klomp houtskool kan worden aangestoken zonder lichtere vloeistof en met slechts een lucifer en wat kranten - dit betekent geen onaangename smaken.
• Een pond hardhoutskool produceert de equivalente warmte van twee pond briketkool.

• Hoewel houtskool in populariteit toeneemt, blijft de vraag van consumenten achter bij gevormde houtskoolbriketten.
• Hoewel houtskool een efficiëntere warmteproducent is, is de huidige prijs bijna twee keer zo hoog als die van briketten.
• Stuk houtskool is omvangrijker, heeft vreemde vormen en breekt gemakkelijker. Het heeft de neiging stoffig te worden en schilfert af.